HK-100S Flexible Schienen-Schweißraupen-Rohrtank mit Oszillations-Brennerhalter
I. Produktbeschreibung
Der HK-100S-Traktor ist ein automatisches Gerät. Er kann nach einmaligem Schweißen eine breitere Schweißnaht erzielen. Er ist sehr gut geeignet für das Lichtbogenschweißen, dessen Durchmesser mehr als 750 mm beträgt. Sie können die Schwinggeschwindigkeit, den Schwingwinkel, die Versatzposition der Mitte und die Haltezeit links und rechts einstellen. Er ist für verschiedene Raupen geeignet. Die höchste Geschwindigkeit beträgt 1250 mm/min im schweißfreien Zustand.
Der automatische CO2-Schweißwagen wird häufig in Schiffen, Brücken, Lokomotiven, Stahlkonstruktionen, der Petrochemie und anderen Industrien eingesetzt. Geeignet zum Schweißen verschiedener Schweißkonstruktionen, wie z. B. Versteifungen, Rippen, Querschnitte, Kastenträger usw. Seine Hauptvorteile sind:
Reduzierung der Arbeitsintensität und Verbesserung der Arbeitsumgebung
Verbesserung der Arbeitseffizienz, 1,5-mal mehr als beim manuellen Schweißen
Vermeidung der schlechten Schweißqualität, die durch menschliche Faktoren verursacht wird, die allgemeine manuelle Bedienung der Fehlerquote liegt bei etwa 20 %, und die Verwendung des automatischen Schweißwagens hat keine Schweißfehlerquote erzeugt, so dass seine umfassenden Vorteile gegenüber dem manuellen Schweißen um fast 200 % gestiegen sind
Hoher Automatisierungsgrad zur Gewährleistung der Stabilität der Schweißqualität
Ungelernte Arbeitskräfte können es schnell erlernen
II. Technische Parameter | 1 | Gewicht | 8,4 kg (einschließlich Wig-Wag) |
| 2 | Größe | 430 mm × 280 mm × 290 mm |
| 3 | Stromversorgung | DC 24V |
| 4 | Schwingmotor | DC 24V |
| 5 | Antrieb | Antrieb durch Kettentrieb |
| 6 | Gehgeschwindigkeit | 50~1250 mm/min |
| 7 | Brennerbereich | Auf und ab | 40 mm |
| Links und rechts | 120 mm |
| Einstellbereich des Arbeitswinkels | ±60° |
| Einstellbereich des Laufwinkels | 10° |
| 8 | Funktionen | Gehrichtung | Vorwärts und rückwärts |
| Schwinggeschwindigkeit | 0~100 |
| Links-Stopp-Zeit und Rechts-Stopp-Zeit | 0~2,5 s |
| Schwingwinkel | ±15° |
| Versatzabstand | 0~±8° |
| Schweißparameter |
| Schweißdrahtdurchmesser | Φ1,2 mm | Φ1,4 mm | Φ1,6 mm |
| Strom(A) | Handschweißen | 120-300 | 150-380 | 180-430 |
| Flachnahtschweißen | 120-280 | 150-320 | 180-380 |
| Horizontalschweißen | 120-280 | 150-300 | 180-330 |
| Spannung(U) | U=14+0,051 300A unter U=0,041+16±1,50 über 300A U=0,041+20±2,0 |
| Abstand zwischen Düse und Werkstück(H) | Unter 200A: H=10~15mm 200~350A H=15~20mm 350~500A H=20~25mm |
| Schweißdrahtauskragungslänge(L) | Die Länge beträgt etwa das 10-fache des Schweißdrahtdurchmessers. Es ist L=10d |
III. Hauptmerkmale
1), Dieser Schweißwagen ist ein automatisches Gerät, und durch ein Schweißen kann eine breite Schweißnaht erzielt werden. Besonders geeignet für das Schweißen von Bogenmaterial (Rohr) mit einem Radius von mehr als 900 mm.
2), Schwinggeschwindigkeit, Schwingwinkel, Mittellageverschiebung und links- und rechtsseitige Verweilzeit können eingestellt werden, geeignet für verschiedene Spezifikationen des Schweißdurchgangs. Die maximale Gehgeschwindigkeit des Wagens beträgt 1250 mm/min im Zustand ohne Schweißen.
Φ Hinweis: Der Selbstschutzschleifenschalter der Schweißmaschine muss beim Einstellen und Schweißen auf AUS geschaltet werden, da der gasgeschützte Schweißer des Schweißwagens eine konstante Kommunikationsnummer ist und das Schweißen unweigerlich Restenden hinterlässt. Wenn er auf EIN gestellt ist, stoppt der Schweißwagen die Bewegung, aber der Lichtbogen wird nicht gelöscht.
3), Der Magnet wird alle EIN/AUS gesteuert, was die Reinigung von Eisenschrott und das Bewegen des Wagens erleichtert. Die Schiene wird gesteuert, um den Wagen von der Schweißlinie fernzuhalten.
4), Es ist eine Lichtbogenvorrichtung vorgesehen, und der Einstellbereich der Lichtbogensammelzeit beträgt 0-7 s.
5), Der Wagen ist mit einem Induktionsstoppschalter ausgestattet. Der Wagen kann nach dem Schweißen automatisch anhalten, was es einem Arbeiter ermöglicht, mehrere Geräte gleichzeitig zu bedienen.
6), Die Installation und Demontage von Wagen und Schiene werden durch ein spezielles Gerät gesteuert, was sehr bequem zu bedienen ist
7), Kleine Größe, geringes Gewicht, einfach zu bewegen und zu installieren, ungelernte Arbeitskräfte können ebenfalls schweißen.
IV. Packliste | Der Inhalt des Standardpakets ist unten dargestellt. Überprüfen Sie sie sorgfältig, bevor Sie die Maschine zusammenbauen. |
| 1 | Komplette Maschine | 1 Satz |
| 2 | Die gerade Schiene (1,8 m) | 1 Satz |
| 3 | Standard-Stromkabel (16 m) | 1 Satz |
| 4 | Sicherung (2A) | 2 Sätze |
| 5 | Inbusschlüssel | 1 Stück |
| 6 | Bedienungsanleitung, Qualifikationszertifikat | je 1 Stück |
V. Produktkomponente 
HK-100S besteht aus Gehäuse, Steuerkasten, X-Y-Gleitblöcken, Brennerhalter, Führungsrad und gerader Schiene.
1, Gehäuse: Es ist die Antriebsvorrichtung, die Motor, Planetengetriebe, Antriebszahnrad und Schienenrad umfasst.
2, Steuergehäuse: Zur Steuerung der Bewegung des Wagens. Bitte beachten Sie das Handbuch des Bedienfelds.
3, Kreuzvorrichtung: Sie können sie beim Geradschweißen (z. B. Behältergehäuse) verwenden, um die Position des Brenners im Falle einer sich bewegenden Schiene einzustellen.
4, X-Y-Trimmgleitblöcke: Es ist bequem, den Brenner nach oben und unten oder nach links und rechts einzustellen.
5, Schwingvorrichtung: Zur Ausführung verschiedener Schweißmodelle.
6, Brennerhalter: Er kann den Brenner halten und den Winkel des Brenners leicht einstellen. Hinweis: Darf den leitenden Abschnitt nicht halten, was zu Kurzschluss oder Stromschlag führen kann.
7, Steckdose der Quelle: Es ist die Steckdose des externen Elektrokabels, das mit dem Erdungskabel verbunden ist. Diese Steckdose ist für den Anschluss des Wagens an den Speiser zuständig und versorgt das System mit Strom. (Am Ende des Kabels befinden sich zwei Zweige, von denen einer zum Anschluss des Speisers dient; ein anderer dient zum Anschluss der Quelle.)
- Handrad: Es wird verwendet, um diese Maschine zu bewegen. Bitte halten Sie es vollständig.
- Ein-/Aus-Handrad und Demontage-Handrad.
8, Stahlbandschiene: Sie ist mit einem Permanentmagneten ausgestattet, um die Schiene an den Werkstücken zu befestigen, um unterschiedlichen Schweißanforderungen gerecht zu werden. Sie ist sehr gut geeignet für das Lichtbogenschweißen, dessen Durchmesser mehr als 750 mm beträgt.
9, Magnet: Starker Ein-/Aus-Magnet. Wenn Sie die Schiene bewegen möchten, schalten Sie bitte alle Magnetronschalter auf "AUS".
10, Kabelhalterung: Sie können sie verwenden, um das Kabel zu tragen, um die Belastung der Schwingmaschine zu reduzieren.
11, Brenner: Der Benutzer kann einen geraden oder einen gebogenen Brenner wählen.
VI. Konstruktionsfoto
VII. Firmenprofil Wincoo Engineering Co., Ltd (WINCOO) ist bestrebt, die am besten geeigneten Lösungen/Geräte für Kunden, Hersteller, EPC/C-Unternehmen in den Bereichen Rohrbau, Tankbau, Pipelinebau, industrielle Produktionslinien, saubere Energieprojekte und andere industrielle Bereiche bereitzustellen.
Wir sind in der Lage, praktikable Lösungen anzubieten, um Kunden dabei zu unterstützen, mit kürzerer Projektdurchführungszeit, geringeren Arbeitskosten und einer effizienteren Bau-/Fertigungsmethode sowie einer besseren Qualität während der Projektangebotsphase ausgezeichnet zu werden. Basierend auf der Verfügbarkeit der Einrichtung/des Standortraums des Kunden sind wir in der Lage, passende Konfigurationen für Projektzeitplan, Qualität, Kosten und Produktivität zu untersuchen/zu entwerfen und zu präsentieren, um sicherzustellen, dass das Produktionstempo den Projektanforderungen entspricht.
Zur Unterstützung der Projektdurchführung sind wir jederzeit bereit, als Feuerwehrmann zu fungieren, um eine sofortige Lieferung von Projektmaterialien von verschiedenen Verbrauchsmaterialien, Werkzeugen, Geräten/Maschinen bis hin zu Spezialwaren zu gewährleisten. Mit Flexibilität sind wir auch gerne als Beschaffungsagent in China tätig, um die erforderlichen Lieferressourcen zu suchen.
Was wir Ihnen bieten können?
1, Unterstützung bei der Gewinnung des Projekts während der Angebotsphase. Wir können Ihnen besser geeignete Konfigurationen anbieten, um Ihnen zu helfen, die Bauzeit zu verkürzen.
2, Wir können alle technischen Dokumente und Ratschläge zur Verfügung stellen, um Sie bei der Klärung des Bauverfahrens zu unterstützen
3, Wir können Sie bei der Berechnung der ungefähren Bauzeit auf der Grundlage einer Schweißeffizienz, der Berechnung des benötigten Personals und der Menge der Schweißverbrauchsmaterialien unterstützen
4, Wir können Ihnen geeignete Schweißverbrauchsmaterialien zu einem viel wettbewerbsfähigeren Preis von unserem langjährigen Geschäftspartner anbieten, falls Sie dies benötigen.
5, Wir können einen Schulungsservice für das Personal vor Ort sowie einen Betriebs- oder Personalservice oder als Subunternehmer anbieten.
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