Schweißmaschine für Orbitalrohrschweißmaschinen von hoher Qualität für den Bau großer Rohrleitungen

Dieses Roboterschweißsystem revolutioniert den Pipelinebau durch KI-gestützte Automatisierung, speziell entwickelt für Großrohrleitungen für Hochdruck-Transportleitungen.

Technische Parameter:

Artikel		Parameter	Hinweis
Traktor	Stromversorgung	AC 220V
	Größe	240×330×310	B×L×H
	Gewicht	16 kg	Inklusive Schwenker
	Bewegungsart	Allradantrieb	Magnetrad
	Gehgeschwindigkeit	0∼700mm/min
	Schwenkmotor	DC24V 18RPM
	Einstellbereich der Schweißpistole	Oben und unten
		Vorne und hinten	85 mm
		Einstellbereich des Betriebswinkels	360°
		Einstellbereich des Trage-Winkels	0°
Steuerung	Betriebsfunktion	Schwenkmodus
		Schwenkgeschwindigkeit	0-10 U/min(Mit Skala anzeigen)
		Schwenkbereich	0-±10°(Mit Skala anzeigen)
		Einstellzeit für links und rechts	0-2S(Mit Skala anzeigen)
		Zentraler Bewegungsbereich	0-±8°
		Schrittweiser Drahtvorschub
		Gehen starten/stoppen
		Schweißstrom-/Spannungsregelung
		Auswahl der Gehrichtung
		Gehgeschwindigkeitsregelung	0∼1000mm/min(Mit Skala anzeigen)
		Schweiß-/Nicht-Schweiß-Optionen

Technische Highlights:

1. Adaptive Schweißtechnologie
   Verwendet Laser-Vision-Sensorik (0,02 mm Genauigkeit) und neuronale Netzwerkalgorithmen zur dynamischen Anpassung der Schweißparameter. Kompensiert automatisch Rohrausrichtung (±4 mm) und variable Wurzelfugen während des Rundschweißens.

2. Energieeffizientes Design
   Hybrides Stromversorgungssystem akzeptiert 220V-480V AC/DC-Eingang mit 92 % Energieumwandlungseffizienz. Der kompakte Schweißkopf (12 kg) reduziert die Trägheit während der Orbitalrotation und ermöglicht 360° kontinuierliches Schweißen bei Geschwindigkeiten von 50-300 mm/min ohne Neupositionierung.

3. Erweiterte Prozesskontrolle

• Wurzelgang: Gepulstes WIG mit Lichtbogenschwingung (1,0-2,4 mm Draht)

• Heiß-/Füllgänge: Synergisches MIG mit 3D-Webmustern

• Decklage: Schmalspalt-Auftragstechnologie
  Echtzeitüberwachung der Einbrandtiefe (Fehler < ±0,5 mm) verhindert Durchbrennen in dünnwandigen Rohren.

4. Datenintegration
   Das eingebaute 5G-Modul überträgt Schweißaufzeichnungen (Strom, Geschwindigkeit, Wärmeprofile) an Cloud-Plattformen zur Qualitätsrückverfolgbarkeit. Generiert automatisch ASME Section IX-konforme Berichte

5. 

Leistungsmetriken:

• Positionsgeschweißte Qualifizierung: EN ISO 15614-1

• Abscheideeffizienz: 96 %

• Wiederholbarkeit: ±0,15 mm

• Gleichmäßigkeit der Nahtbreite: CV<3%

Ideal für den Bau von Pipelines in Permafrostregionen, seismischen Zonen und dicht besiedelten Gebieten, erreicht dieses System eine Akzeptanzrate von 98 % beim ersten Durchgang und reduziert gleichzeitig die Arbeitskosten um 60 % im Vergleich zum manuellen Schweißen.