Einleitung

Bei der Konstruktion großer Speichertanks wie Festdachtanks, Schwimmdachtanks und kugelförmige TanksDas hydraulische Ankersystem des Kettentyps spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung einer effizienten und sicheren Montage.Dieses System ist besonders wichtig bei der "umgekehrten Konstruktionsmethode", bei der das Tankdach und die oberen Wandplatten zuerst zusammengebaut und anschließend nachfolgend angehoben werden, um die unteren Abschnitte zu schweißen.Nachstehend finden Sie einen detaillierten Überblick über die Komponenten, Arbeitsprinzipien und Anwendungen.

Systemkomponenten

Das hydraulische Abhebelungssystem des Kettentyps besteht typischerweise aus folgenden Schlüsselkomponenten:

• mit einer Leistung von mehr als 1000 W: Selbstschließbare hydraulische Stecker (z.B. Typ SQD-160-100S.f) mit Doppelzylinder und Spannmechanismen, die ein schrittweises Heben und eine stabile Betriebsführung ermöglichen.

• Aufzugsrahmen und -stangen: Diese übertragen Kraft von den Steckern auf die Tankstruktur.

• Hydraulisches Steuerungssystem: beinhaltet Steuerschränke (z. B. BY-36 oder BY-60 Modelle), Hochdruckschläuche und Pumpen, die Druck und Durchfluss regeln, um mehrere Stecker zu synchronisieren.

• Verstärkungsringe: Diese werden um den Innenumfang des Tanks herum montiert und sorgen für die strukturelle Integrität während des Hebens.

• Zentralisierte Überwachung: Sensoren und Kameras werden häufig eingesetzt, um den Fortschritt und das Gleichgewicht des Hebens zu überwachen, insbesondere bei Großprojekten wie einem 100.000 m3 großen LNG-Tank.

Arbeitsprinzip

Das System arbeitet durch einen zyklischen Prozess:

1. Erste Einrichtung: Zunächst werden die Basis und das Dach des Tanks zusammengebaut, an den oberen Wandplatten Steifungsringe befestigt und die hydraulischen Stecker gleichmäßig um den Tank verteilt.

2. Aufheben: Der hydraulische Druck treibt die Stecker an und hebt die Stäbe, indem das Dach und die angebrachten Wandplatten angehoben werden.

3. Sequenzielles Schweißen: Nach jedem Aufzug wird ein neuer Wandbereich unten geschweißt, die Jacks neu eingestellt und die Steifungsringe für den nächsten Zyklus neu positioniert.

4. Präzisionssteuerung: Echtzeit-Anpassungen sorgen für eine gleichmäßige Kraftverteilung, die für die Aufrechterhaltung der Kreislänge des Tanks und die Vermeidung von Verformungen von entscheidender Bedeutung ist.

Vorteile und Anwendungen

• Sicherheit und Effizienz: Im Gegensatz zu den traditionellen "Top-down"-Methoden minimiert der umgekehrte Ansatz die Arbeiten in der Luft, wodurch Risiken und Kosten für Gerüste reduziert werden.

• Ausweitung: geeignet für Tanks von 1.000 m3 bis 30.000 m3, wobei die jüngsten Fortschritte Anwendungen in LNG-Tanks von 100.000 m3 ermöglichen.

• Technische Innovationen: Patentierte Konstruktionen wie ein verstellbares zentrales Schleiersystem verbessern die Hebekapazität und Anpassungsfähigkeit für komplexe Projekte wie LNG-Tank.

Zukunftstrends

Optimierungen im hydraulischen Jack-Design, wie leichte Materialien und KI-gesteuerte Steuerungssysteme, sollen die Präzision und Lastfähigkeit weiter verbessern.Modulare Komponenten werden die Anpassungsfähigkeit für verschiedene Tankgeometrien verbessern.

Schlussfolgerung

Das hydraulische Antriebssystem der Kette revolutioniert den Lagertankbau, indem es mechanische Robustheit mit präziser Steuerung verbindet.und WasserindustrieFür detaillierte technische Spezifikationen oder Projektbeispiele sind die genannten Quellen zu lesen.