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Wincoo Engineering Co., Ltd.
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Große Pipeline-Orbitalschweißmaschine mit SPS-Steuerung

Einzelheiten zum Produkt

Place of Origin: CHINA

Markenname: WINCOO

Zertifizierung: CE

Model Number: WQ-III

Zahlungs- und Versandbedingungen

Minimum Order Quantity: 1 set

Preis: USD+1800~4680+set

Packaging Details: Export package

Delivery Time: 30 days

Payment Terms: L/C, D/P, T/T

Supply Ability: 100 set/month

Beste Preis
Hervorheben:
Applicable Industries:
Manufacturing Plant, Construction works
Marketing Type:
New Product 2020
Condition:
New
Welding Process:
Orbital Welding
Material:
Steel
Welding Torch:
TIG Torch
Type:
Orbital Welding Machine
Cooling Method:
Water Cooling
Shape Of Tube:
Round
Control System:
PLC
Weight:
16
Welding Speed:
1-10 RPM
Showroom Location:
None
Diameter Range:
2-48 inches
Applicable Industries:
Manufacturing Plant, Construction works
Marketing Type:
New Product 2020
Condition:
New
Welding Process:
Orbital Welding
Material:
Steel
Welding Torch:
TIG Torch
Type:
Orbital Welding Machine
Cooling Method:
Water Cooling
Shape Of Tube:
Round
Control System:
PLC
Weight:
16
Welding Speed:
1-10 RPM
Showroom Location:
None
Diameter Range:
2-48 inches
Große Pipeline-Orbitalschweißmaschine mit SPS-Steuerung
BH-PAW-150 Pipeline Allposition Automatisches Schweißgerät ist in Schienen- und Spurlosentyp unterteilt.und kriecht während des Schweißens automatisch entlang des Schweißweges.Die Installation, der Gebrauch und der Abbau können schnell und bequem abgeschlossen werden.die Gleisvorgaben entsprechend dem Schweißen müssen angepasst werden;
Große Pipeline-Orbitalschweißmaschine mit SPS-Steuerung 0

Rohrleitungen alle Position automatische Schweißmaschine ist weit verbreitet in Erdöl, Petrochemie, Chemie, Wärme, Gas, Marine Engineering,Kommunalleitungen alle Position automatisches Schweißen in allen Bereichen des Lebens, wie z.B. die Verwendung von Rohr-Festrohr, Schweißwagen, um den Weg des automatischen Schweißens in allen Positionen zu gehen, das Schweißverfahren mit hohem Wirkungsgrad und geringen Kosten des Schmelzens polarer Gasschirmschweiß;
Große Pipeline-Orbitalschweißmaschine mit SPS-Steuerung 1

Der All-Position-Schweißer zeichnet sich vor allem durch eine leichte und tragbare Konstruktion aus, besonders geeignet für das automatische Schweißen von Rohren auf der Baustelle, mit den Eigenschaften von leicht zu erlernen,Schnelle Schweißgeschwindigkeit, hohe Produktionseffizienz, gute Schweißmechanik, geringe Arbeitsintensität usw.;
Große Pipeline-Orbitalschweißmaschine mit SPS-Steuerung 2

Bei Werkstücken ist eine breite Anwendbarkeit und mehr als 150 mm Durchmesser Φ Rohre sind anwendbar, ohne Schweißdicke Einschränkung theoretisch kann dickes Rohr mehrschichtiges Mehrphasenschweißen verwenden,Schweißen wie: Rohr - Schweißrohr, Rohr, Ellenbogen, Tee.
Rohrdurchmesser
≥ Φ150 mm
Baustil
Magnetische oder sporenlose Schweißmaterialien, die nicht magnetisch adsorbiert werden können
Trolleybusantrieb
Motor mit konstantem Drehmoment + Wurmgetriebe und Wurmantrieb
Trolleybus-Geschwindigkeitsregelungsmodus
Einstellung des LCD-Bildschirms + Soft-Button-Anpassung
Bewegungsgeschwindigkeit
290 mm/min
Schweißgeschwindigkeit
50-290 mm/min;Stepless-Geschwindigkeitsregelung
Schwingantrieb
Schrittmotor + planetarischer Reduktor + lineare Gleisbahn
Schwungbahn
Einrichtung nach Schweißanforderung
Swing-Einstellungsmodus
Einstellung des LCD-Bildschirms + Soft-Button-Anpassung
Links und rechts schwenken, um den Schlag anzupassen
78 mm
Schwingbereich
0.5 mm
Höchstschwung
30 mm
Schwingfrequenz
20 bis 60 Mal/min
Dauer des Aufenthalts (links, rechts)
0 ~ 3 Sekunden
Schwing-Feinabstimmungs-Offset-Äquivalent
0.1~0.5 mm verstellbar
Schweißpistole mit Auf- und Abstelllauf
128 mm
Elektrische Auf- und Abstellen
58 mm
Manuelle Anpassung nach oben und unten
70m
Gewicht des Trolleys
26 kg
Leistung des Trolleys
120 W
Antriebsstromquelle
Wechselstrom 24V
 
Auf das Werkstück auftragen
geeignetes Material
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierstahl, Niedertemperaturstahl usw. Nichtmagnetisches Material sollte mit einer Trolleybogenschiene ausgestattet sein
Stärke
3 bis 30 mm
Durchmesser
≥ 150 mm
Anwendbares Draht
Massivdraht oder Strömungsdraht mit Schweißdrahtdurchmesser Φ 1,0 1,6 mm
Anwendbare Position
Schweißen der Rohrleitung in voller Position, einschließlich Füllung und Verschluss; ist ein Argonbogenschweißen erforderlich, so ist dies manuell vorzunehmen.
Anwendungsschweißgewinde
Rohr - Schweißrohr, Rohr, Ellenbogen, T-Rohr
Anwendbare Bedingungen
Alle Arten von Schweißverbindungen für Fernleitungen, Schweißverbindungen für thermische Rohre, Schweißverbindungen für vergrabene Rohre oder Prozessrohre, ob im Innen- oder Außenbereich, können sicher betrieben werden
Angewandte Umwelt
Standort
Innen- und Außenräume
Umwelttemperatur
-20 °C bis 45 °C
Umgebungsfeuchtigkeit
20-90% (ohne Tau)
Schutzgas
CO2 oder 80% Ar+20%CO2-Gemisch
Die Schweißqualität
Aussehen von Schweißformungen, Abwesenheit von Porosität, Einschluss von Schlacken, unvollständige Fusion und andere Phänomene
Um die Anforderungen an Druckprüfung, Aufprallprüfung, Zugprüfung, Biegeprüfung und andere mechanische Eigenschaften zu erfüllen
Schweißverfahren
CO2- oder Ar- und CO2-Gasmischschirmgeschweißtes Schweißen, Festdraht- oder Flussdrahtschweißen